不锈钢金属软管的循环使用

钢管的热挤压工艺钢管热挤压的工艺程序经立式工频感应再加热炉加热，并经在线内外表面涂粉的空心坯料，连同挤压垫起由上料装置送到挤压中心线，开始钢管的热挤压周期。钢管热挤压的工艺程序如下带有玻璃垫的挤压模组件封闭挤压筒的前端。挤压杆推动空心坯料、不锈钢软管挤压垫进人挤压筒，至与玻璃垫接触为止。挤压芯棒前进并穿过挤压垫、空心坯料，进人挤压模的模孔，形成环状型腔。挤压钢管所需要的力，由挤压杆通过挤压垫施加到坯料上。主柱塞开始工作行程。首先压缩空心坯料，使之镦粗充满挤压筒。此时，挤压坯料外径的尺寸与挤压筒的内径尺寸相同。在相应的压力下，空心坯料由挤压模和挤压芯棒组成的环状孔隙，高速挤出钢管。挤压杆、挤压芯棒和带有压余及挤压垫的挤压筒起返回一段距离。穿孔缸回程、抽出芯棒。滑锯下降并切断压余。挤压杆在推出压余和挤压垫后返回。挤压垫和压余在专门的垫片分离装置上分离之后，挤压垫通过溜槽进行循环使用。

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