浏览数量： 7 作者： 本站编辑 发布时间： 2018-12-17 来源： 本站
(2) 维护工模具的形状。挤压杆、挤压垫、挤压模以及模座，每经一次挤
正即经受一次高压力的压缩，在短时间内会引起屈服。通常为了保持工模具形 209H的正确性，要进行维护。可以将挤压次数或使用天数等作为尺度进行定期的检修。
(3)防止坯料偏心。坯料的偏心对挤压管材的壁厚偏差有着极大的影响。
当坯料放置在挤压机中心线上时，开始的状态就是侧厚侧薄。 穿孔芯棒是偏 7618心放置的，进而进行镦粗时其结果是，金属在挤压模和穿孔针所形成的不是同心 要圈的环形空隙中流出，坯料的壁厚偏差便形成了严重的钢管壁厚不均，但坯料的
壁厚偏差与挤压管的壁厚偏差不成比例。 2011
另外，在机加工内孔的坯料中，机床的精度、钻头或镗刀的磨损、操作者的
鶼练程度等，也都是影响坯料偏心的因素。 13(4)调整坯料和工模具、工模具和工模具之间的间隙。坯料和挤压筒、坯 205料和穿孔芯棒之间的间隙都会影响到坯料在挤压开始前镦粗时的形状变化。间隙过大会引起镦粗不均匀，但如果间隙过小则在装坏料、插入穿孔芯棒时，使坯料内外表面上的玻璃润滑剂刮落的倾向增大，因而引起润滑不均匀，使管壁壁厚偏
大。挤压筒和挤压垫、挤压垫和穿孔芯棒之间的间隙，对挤压后管材的后部 一fo壁偏差的影响特别大。
以上所有的工艺间隙，都应用试验的方法来确定，根据经验形成标准化。
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