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不锈钢金属软管的壁厚形态分析

浏览数量:1     作者:本站编辑     发布时间: 2018-12-18      来源:本站

不锈钢软管从挤压钢管壁厚偏厚发生的形态来分析,沿挤压钢管的轴线方向,可以分三部分,即挤压管的头部偏厚、挤压管的尾部偏厚以及挤压管的中部偏厚2 - 46)。

挤压前端偏厚,挤压管中部偏厚,挤压后部偏厚

挤压钢管前端的头部偏厚尤为显著。这是因为在挤压开始时,挤压芯棒的自动定心尚未形成:在此瞬间挤压过程由于玻璃润滑剂的供应尚未形成均匀和连续的薄膜,挤压过程的稳定阶段尚未到来所致。挤压钢管前端头部偏厚的长度并不长,如果没有由于其他原因造成的挤压管头部缺陷,一般在切头时即被切除。

挤压管的尼部偏厚可以认为是由于挤压机的同心度不佳所致,或者是由于挤压工模具(主要是挤压杆和挤压垫)加工或装配不当时,外力通过挤压热使挤压芯棒的颈部产生偏心所造成。而在挤压坏料的后端部与挤压垫相接触,导致坏料端面温度降低,造成附加的不良影响所致。

在挤压管的中部,挤压过程是在比较稳定的条件下进行的。但在挤压管的偏中后部位,管壁偏厚的现象往往仍很明显,这一部分成为成品钢管中的劣质部分。

挤压管中间部分的壁厚偏差,大部分是由于坯料内孔的偏心、挤压机同心度不当或工模具的对中不良所造成。另外,在卧式挤压机上挤压时,坯料下部与挤压筒接触时温度偏低,并在把坯料装人挤压简内时,坯料下部的玻璃润滑剂被利去一部分,二者同时导致变形阻力增大,不可避免地引起钢管管壁下部偏厚。

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