不锈钢金属软管的壁厚不均的影响因素

不锈钢软管空心坯质量影响。钢管挤压时，采用的空心坯的偏心度以及内孔的弯曲度对挤压后钢管的壁厚不均影响极大。挤压空心坏的偏心和内孔弯曲是由于钻孔、穿孔或扩孔工序操作和坯料尺寸选择不当造成的。

(2)工模具配合精度的影响。钢管挤压时，挤压简和挤压模、挤压模和挤压杆、芯棒和挤压杆配合的同心度，以及挤压筒和挤压垫、挤压垫和芯棒的配合间隙的大小，也直接影响到挤压钢管的壁厚不均。

(3)坯料与工模具间的间隙影响。坯料和挤压简、坯料和芯棒之间的间隙会影响到挤压钢管的壁厚不均。如间除过小，坯料推进挤压筒或芯棒插人坯料内孔时，会将表面的玻璃润滑剂刮去，引起挤压时润滑剂的不均匀，导致挤压时钢管的壁厚不均;而间隙过大，坯料在预镦粗时，导致充填不足，且挤压简上半部的金属首先流出模孔，也会导致挤压钢管头部的壁厚不均，俗称“鸭头”。

设D,为挤压筒直径，D。 为坯料外径，d.为模孔直径，d.为坯料内径，d,为芯棒直径。当满足以下条件时:

对于薄壁钢管  D,/2+d,/2≤D./2+d,/2对于厚壁钢管  D,/2 +d,/2≤D./2+d./2

则可以得到挤压钢管具有较小的壁厚不均。而坯料的预镦粗比较充分时，挤压后钢管的偏心度较小。

(4)坯料加热温度的影响。坯料的加热温度不均匀，引起挤压钢管时金属变形抗力的差异;同时由于坯料温度的不均匀，引起玻璃润滑剂黏度的不均。二者同样都会导致挤压时钢管壁厚的不均匀。

坯料由于加工时端面切斜度过大，或者坯料在感应加热炉内放置时位置与感应圈不同心，以及感应线圈的端部补偿磁场调节不当，都会导致加热时坯料的径向或轴向温度不均，挤压时引起钢管的壁厚不均缺陷。

日本是引进法国发明的“玻璃润滑剂高速挤压法”专利较早的国家之一并且在引进这一先进工艺之后， 一直十分关注挤压钢管的壁厚偏差缺陷的问题。日本钢铁协会钢管分会和各个挤压钢管厂也不断地进行了试验和专题研究

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